跌落試驗機

    跌落試驗機，跌落高度：300-1500mm,專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。采用雙柱導向、高度跌落次數(shù)可置，工作穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。本機采用光電控制，可設定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對包裝容器進行之棱、角、平面進行跌落沖擊試驗。跌落試驗機分類：單臂跌落試驗機，雙臂跌落試驗機。

產(chǎn)品原理及作用

    跌落試驗機為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據(jù)產(chǎn)品實際情況及國家標準范圍內(nèi)進行改進、完善包裝設計。

參照標準

　　參照標準：GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落
        跌落中諾試驗機符合GB4857.5《垂直沖擊跌落試驗方法》試驗標準
　　采用國際標準150 2248 一1985 《 包裝― 完整、滿裝的運輸包裝件垂直沖擊跌落試驗》
　　引用：GB / T 4857 . 1 包裝運輸包裝件各部位的標示方法
　　GB / T4857 . 2 包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理
　　GB / T 4857 . 17 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理
　　GB 4857 . 18 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)

結構簡介

    主柱采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材定做，經(jīng)外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且永不生銹
    臺灣ST特殊定制鏈條
    真正完成面、棱、角跌落試驗
    電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便
    保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現(xiàn)包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩(wěn)定可靠
    配置數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度
    與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm

試驗原理

　　提起試驗樣品至預定高度，然后使其按預定狀態(tài)自由落下，與沖擊臺面相撞。

產(chǎn)品特點

　本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 精確地給出產(chǎn)品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性 單臂設置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5。
六、技術參數(shù)選擇方法/跌落試驗機 編輯

操作規(guī)范

    1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶之連接線按插頭適配情況接好,并試運行上升/下降命令.(若試運行時出現(xiàn)按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調(diào)換相數(shù)即可.
    2、跌落高度調(diào)整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則必須使之達到設定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令;
    3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；
    4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度；
    5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
    6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態(tài)；
    7、若重復試驗,則重復上述步驟.
    8、試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至最低位置關閉電源鍵；

注意事項

   1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵；
    2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
    3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；
    4.跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500 次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障
    5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
    6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
    7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
    8.非操作人員不得任意操作本機