2008年年底，梅賽德斯C級轎車的發動機有了一個塑料油底殼。那么，下一個被替代的是誰？材料專家們對車輛的結構進行稱量了嗎？

不斷增加的塑料材料

在進氣管之后、缸蓋罩下面、位于機油過濾器旁，出現的是梅賽德斯發動機的塑料油底殼。而在此之前，梅賽德斯發動機油底殼的材料一種是鋁合金材料。第一款采用這種塑料油底殼的是梅賽德斯C級轎車四缸柴油發動機。這種聚酯材料（PA 66 GF 35）的優點是：比它的金屬老前輩的重量要輕1.1kg。另外的優點還有：價格相對較低的塑料模具和省略了金屬油底殼的后續機械加工。這兩項就可以把油底殼的價格降低30%～40%。

“汽車工業中的塑料材料”專業大會的領導人Rudolf Stauber教授以及梅賽德斯的競爭對手寶馬集團公司材料和強度部門的領導人預言：汽車工業中使用的塑料零部件將會從目前的占汽車重量的16％（不含熱塑性塑料）增加到20%。

Rudolf Stauber教授認為，在現代化的汽車制造中，聚酯材料有著極為重要的作用；它能完美地把復雜的幾何形狀、結構與經濟的生產方式很好地結合在一起。也就是說：不僅是具有減輕重量的優點，而且，聚酯材料也會帶來價格方面的好處。

巴斯夫公司汽車制造應用技術部的領導人Walter Rau先生也認為，隨著第一種需要承受扭矩的汽車零件采用塑料材料之后，汽車工業就找到了下一個突破口：轎車的塑料油底殼。塑料油底殼大批量投入使用之后，這一目標即大功告成。

他的看法是：迄今為止，所有被安裝使用的變速器油底殼或者發動機油底殼，包括奔馳C級轎車的油底殼，更多的像一個“蓋”，而不像一個“盆”。今天在大多數轎車中使用的發動機油底殼屬于一種“支撐性”的油底殼，它們支撐著上面的發動機變速器。因此，Walter Rau先生認為，這類油底殼將會是下一個被塑料材料替代的產品。

極有潛力的塑料材料

另一種在汽車制造領域中極有潛力的塑料材料是PPA（聚鄰苯二甲酰胺）。這種熱塑性塑料的價格在PA和價格昂貴的高強度塑料（例如PPEK聚醚醚酮）之間。根據Evonik公司的高強度塑料市場領導人Ursula Keil先生的介紹，利用VESTAMID HTplus，Evonik公司成為了世界上唯一一家提供PPA材料汽車零部件的企業。這種塑料材料的優點是：除了與使用密封件的金屬件相比，重量較輕之外，這種材料制作的零件還便于裝配。

圖2 全部由塑料材料制造的轎車：由Senoplast和GTF創新技術公司小批量生產

奧地利Senopast集團公司的Thomas 先生則認為：在利用塑料代替金屬材料時首先要把低檔車和高檔車分開。在新工業化國家的低檔車中，塑料零部件的利用率是在縮小，至多是保持不變，如Dacia Logan轎車以及Tata Nano轎車。在Tata Nano高檔轎車中，其B立柱內側不再是金屬鐵板制作。而對于小批量和低檔車，又出現了金屬材料強烈的回潮。他認為彩色塑料的汽車蒙皮零件有著特殊的發展潛力。例如在電動車輛中，彩色塑料蒙皮可以成為一種標準配置。

在曼海姆大會期間，Senoplast公司和GFT創新技術公司展示了一輛由純塑料材料制造的、通過了UTAC/法國（50km/h，正面碰撞）小批量生產認證的轎車。

Quadrant塑料合成材料公司Ralf Seufert先生對此的看法是：車前、車后的碰撞結構以及車架結構是目前以塑帶鋼研發的重點。他認為，在這些部位，塑料壓制技術結合長玻璃纖維增強的GMT塑料和織物纖維增強的GMTex塑料在減輕車輛重量方面有著巨大的潛力。

在汽車內飾中的應用

在汽車內部裝飾物中，以塑帶鋼也很有發展前途。在汽車內飾中，工程師們有可能研發出一種新型的、重量輕、彎曲剛性大的大型成型件。它的易觸摸表面應具有很好的手感、具有降低噪音的性能。蒸汽噴射試驗箱生產廠家

由Firma Trocellen公司研發的合成材料在注塑時加入了約2～4mm的聚酯發泡材料，最后與聚氨酯材料Baypreg F一起制成一種“三明治”結構的合成材料，它具有蜂窩狀內芯和玻璃纖維增強的外層。其中的發泡材料提高了吸收噪音的性能，可把噪音降低4dB。這種合成材料的回收再利用也非常方便。回收再利用技術的專業公司——Wipag有限責任股份公司的專家們研發了一種合成材料分離技術，能夠將多層（粘接的、背面涂塑的零部件和雙層零件、SkinForm零件）的、有著熱塑性基體材料（例如PA，PHBT）的合成材料分離開來，分離后的回收率達99.85%。

結束語

塑料材料在汽車工業領域中應用的最低要求仍然是其長期的工作溫度性能。也就是說：未來的塑料材料要能夠承受發動機燃燒室（至1 000℃）的高溫。蒸汽噴射試驗箱生產廠家

蒸汽噴射試驗箱生產廠家 （巨為儀器-創新產品）

steam jet test chamber (Innovative product made by JOOWAY)

巨為儀器蒸汽噴射試驗箱適用于DIN 55662車輛外體或手持部件所用基板的有機涂層的黏附力和抵抗力的測試.滿足測試規范汽車廠家：寶馬,奔馳,通用,大眾,福特,沃爾沃等規范（AA-0136，DIN 55662，PV1503, VCS 1029 54719，BO 160-04，MS210-07）

JOOWAY  steam jet test chamber applies to the DIN 55662 test procedure to determine adhesion and resistance of organic coating on all substrates being used for exterior body or hand-on parts on a vehicle. It meets test standards of the following car factories: BMW, Mercedes-Benz, GM, VW, FORD, VOLVO (AA-0136, DIN 55662, PV1503, VCS 1029 54719, BO 160-04), etc.